เครื่องถักแบบวงกลมความเร็วสูง Yftm

บทที่หนึ่ง
การแนะนำสินค้า

ก้าวข้ามแนวคิดการออกแบบแบบดั้งเดิมและเทคนิคการผลิต รวมทั้งคุณลักษณะของผ้าตัดกองเป็นวงกลมของตลาด เราจึงพัฒนาเครื่องถักแบบวงกลมของเราอย่างอิสระ
การใช้งาน:
ผ้าห่ม, พรม, ขนแกะปะการัง, กองสูง, ผ้าสน, แคชเมียร์นกยูง, ขนแกะ PV, แคชเมียร์ฟางและวัสดุเสื้อผ้าทุกชนิด
ข้อมูลทางเทคนิค:
รุ่น: YF3012;วายเอฟ3016;วายเอฟ3020;วายเอฟ3214;วายเอฟ3218;วายเอฟ3222;วายเอฟ3418;วายเอฟ3420;วายเอฟ3422;วายเอฟ3620;วายเอฟ3622;วายเอฟ3822;วายเอฟ3824;วายเอฟ3826;วายเอฟ3828;วายเอฟ4022;วายเอฟ4026;วายเอฟ4030;วายเอฟ4428;YF4432
เส้นผ่านศูนย์กลางกระบอกสูบ: 30-38 นิ้ว
เกจเข็ม: 14G-32G
ตัวป้อน: 12F-32F
รอบต่อนาที: 1-23r/นาที
กำลังไฟ: 4kw, 5.5kw
ความสูงของเสาเข็ม: 4-25, 25-50mm

บทที่สอง
การขนถ่ายและติดตั้ง

การขนถ่ายเฟรมหลัก
ใช้รถยกมากกว่า 5 ตัน ขนเฟรมออก วิธีตามรูปที่ 1-1 โปรดอ่านค่าคำแนะนำร้อง:
1.ก่อนขนถ่าย ให้ย้ายระบบเกียร์ด้วยมือเพื่อให้เครื่องม้วนผ้าขนานกับตีนหลัก (ปกติเครื่องจะอยู่ในสภาพนี้ก่อนส่งมอบ)
2. โหลดแขนของรถยกเข้าระหว่างเท้าทั้งสองอย่างช้าๆ และยกขึ้นจากด้านล่างในแนวตั้ง (ข้อควรระวัง: ใส่บล็อกไม้ระหว่างแขนกับตัวเครื่อง เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายเนื่องจากเครื่องลื่นระหว่างการขนถ่าย)
3. ระหว่างการขนถ่าย ให้วางเครื่องไว้เหนือพื้นประมาณ 30-50 ซม. ห้ามวิ่งบนถนนที่เป็นหลุมเป็นบ่อ ห้ามหยุดหรือเคลื่อนที่กะทันหัน และเปิดไฟขึ้นและลงอย่างระมัดระวัง
4.หากเครื่องไม่ส่งถึงโรงงานของลูกค้า โปรดวางในที่แห้งและสะอาด เพื่อหลีกเลี่ยงผลกระทบจากดามและการกัดกร่อน เพื่อหลีกเลี่ยงการใช้งานตามปกติของเครื่อง
ตำแหน่งเครื่องและการติดตั้ง:
ข่าว (1)

1. ก่อนกำหนดตำแหน่ง ให้วัดตำแหน่งของเฟรมและครีลเพื่อให้แน่ใจว่าตำแหน่งการติดตั้ง ตามขนาดในรูปที่ 1-2
2. หลังจากแก้ไขตำแหน่งแล้ว ให้ใช้เครื่องไล่ระดับเพื่อปรับระดับพื้นผิวของเครื่องอย่างระมัดระวัง (สามารถปรับสกรูเท้าของเท้าหลักและรองได้ เพื่อให้แน่ใจว่าข้อผิดพลาดด้านข้างไม่เกิน 5 มม. )

ข่าว (2)
ข่าว (3)

ที่ตั้งและการรวมกันของครีล
1.ยืนยันตำแหน่งครีลตามรูปที่ 1-2 ขนาด
2. เชื่อมต่อคอลัมน์ทรงกระบอกและเป็นกรอบวงกบและตั้งค่าเฟรมของ creel
3. ติดตั้งแถบอลูมิเนียมหนาสี่เส้นที่ด้านหลังของครีล (เพื่อติดตั้งรางหลอดเส้นด้าย) และควรติดตั้งแถบทินเนอร์อีกสี่อันก่อนครีล (เพื่อติดตั้งอุปกรณ์กดทับ)
4. ความสูงของแถบอลูมิเนียมป้อนเส้นด้ายควรสูงกว่าอลูมิเนียม presser ดังนั้นเมื่อถัก การป้อนเส้นด้ายจะเรียบ จะไม่หักง่าย
5. ติดตั้งเครื่องรีดบนแถบอลูมิเนียมด้านหน้า ติดตั้งรางหลอดเส้นด้าย creel ที่แถบอลูมิเนียมด้านหลังรักษาระยะห่างที่สม่ำเสมอเพื่อหลีกเลี่ยงการป้อนเส้นด้าย
การรวมกันของเส้นด้ายส่ง
1. ติดตั้งและปรับการป้อนเส้นด้ายและคอลัมน์
2. ติดตั้งโครงวงกลมขึ้น, อุปกรณ์จัดเก็บเส้นด้ายและสายไฟอุปกรณ์หยุดอัตโนมัติ
3. ติดตั้งโครงกลมลง ลงอุปกรณ์จัดเก็บเส้นด้าย และสายไฟอุปกรณ์หยุดอัตโนมัติ
4. ติดตั้งสายพานส่งกำลังขึ้นและลง
5. ติดตั้งตัวเก็บฝุ่นขึ้นและลง ให้ความสนใจกับการปรับตำแหน่งพัดลม
6.ปรับเส้นด้ายอลูมิเนียมแผ่น
7. เชื่อมต่อไฟของอุปกรณ์หยุดอัตโนมัติ

บทที่สาม
มาตรฐานทางเทคนิคและการปรับเบื้องต้น

เครื่องของเราทั้งหมดผ่านการฉีด การปรับ และการทดสอบการทำงานอย่างเข้มงวดก่อนส่งมอบ (เครื่องทั้งหมดควรทำงานมากกว่า 48 ชั่วโมง)
มาตรฐานทางเทคนิค
1. ความเรียบของหน้าปัดเข็มขึ้น
มาตรฐาน≤0.05cm

ข่าว (4)

2. ความกลมในตัวเองของแป้นหมุนเข็มขึ้น
มาตรฐาน≤0.05cm

ข่าว (5)

3.ความกลมในตัวเองของดรัมเข็มลง
มาตรฐาน≤0.05cm

ข่าว (6)

4. ความเรียบของดรัมเข็มลง
มาตรฐาน≤0.05cm

ข่าว (7)

5. ความเรียบของปุ่มหมุน un needle และดรัมเข็มลง
มาตรฐาน≤0.05cm

ข่าว (8)

6. ความกลมเหมือนกันของแป้นหมุนเข็มขึ้นและดรัมเข็มลง
มาตรฐาน≤0.05cm

ข่าว (9)

7. ช่องว่างระหว่างลูกเบี้ยวขึ้นและดรัมเข็ม
0.15mm-0.25mm

ข่าว (10)

8. ช่องว่างระหว่างลูกเบี้ยวลงและดรัมเข็ม
0.15mm-0.25m

ข่าว (11)

การปรับหลัก
โดยปกติเครื่องของเราจะผ่านการฉีดอย่างเข้มงวดก่อนส่งมอบ แต่เพื่อให้คุณสามารถใช้เครื่องได้อย่างปลอดภัยมากขึ้น pl ตรวจสอบและปรับก่อนใช้งาน
1.ตรวจสอบมอเตอร์ไดรฟ์
ต่อสายไฟ และตรวจสอบทิศทางการขับขี่ของมอเตอร์ หากทิศทางต่างจากป้ายบนมอเตอร์ ให้เปลี่ยนสายไฟของมอเตอร์ทันที (เปลี่ยนขั้วมอเตอร์สองในสามเฟส)
2.ตรวจสอบและปรับตั้งสายพานขับมอเตอร์
ก่อนทำงาน ตรวจสอบความตึงของสายพานขับมอเตอร์รับแรง 1-1.8 กก. ที่กึ่งกลางของสายพานทำให้สายพานเสียรูปน้อยกว่า 3.5 มม. ปรับจนกว่าจะตรงตามข้อกำหนดปรับวิธีการ: คลายสกรูล็อคฐานมอเตอร์ ปรับหมวกไหมปรับความตึงของมอเตอร์ จนกว่าแรงตึงจะตรงตามข้อกำหนด และขันสกรูให้แน่น
ข้อควรสนใจ: ในสามวันแรก ให้ตรวจสอบอีกครั้งหนึ่งครั้ง และตรวจสอบทุกๆ สามเดือนต่อมา

ข่าว (12)

3. การปรับระบบเป่า
พัดลมของระบบเป่าจำเป็นต้องปรับโดยเฉพาะจนกว่าพัดลมจะอยู่ในตำแหน่งที่ดีที่สุดดังนั้นเมื่อเปิดเครื่อง พัดลมสามารถเป่าทุกมุมของการป้อนเส้นด้ายได้
4.การปรับระบบส่งเส้นด้าย
(1) การปรับไมโครของแผ่นอลูมิเนียมป้อนเส้นด้าย
เปลี่ยนเส้นผ่านศูนย์กลางของแผ่นอลูมิเนียมป้อนเส้นด้าย อัตราส่วนการส่งจะเปลี่ยน และปริมาณการป้อนเส้นด้ายจะเปลี่ยนไปวิธีการดังต่อไปนี้:

ข่าว (13)

①ประการแรก ใช้ประแจเพื่อคลายน็อตกลม A ที่ด้านบนของแผ่นอะลูมิเนียมป้อนเส้นด้าย
②หมุนฝาครอบไปทาง "+" แถบเลื่อน 12 ตัวในจานจะขยายออกด้านนอก เพื่อเพิ่มขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของล้อ และเพิ่มปริมาณการป้อนเส้นด้ายในทางกลับกัน หมุนไปที่ “-” ปริมาณการป้อนเส้นด้ายจะลดลงเมื่อหมุน ให้ขนานกัน มิฉะนั้น แถบเลื่อนอาจหล่นจากช่องเสียบ
③เส้นผ่านศูนย์กลางของแผ่นอลูมิเนียมป้อนเส้นด้ายจะเป็น: 70-202mm
④หลังจากปรับเพลทแล้ว ให้ล็อคน็อตกลมกลับเข้าที่
(2) การปรับความตึงของสายพานป้อนเส้นด้าย
หากสายพานหลวมเกินไป อุปกรณ์จัดเก็บเส้นด้ายจะลื่นและหยุดนิ่ง และจะส่งผลต่อการป้อนเส้นด้ายดังนั้นก่อนที่จะเริ่มใช้งาน ให้ปรับการส่งผ่านการป้อนเส้นด้ายให้ดีที่สุดดังนี้:

ข่าว (14)

①คลายสกรู A
②ดึงล้อเลื่อนออกไปด้านนอกตามตัวเลื่อน ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแรงตึงของสายพานบนอุปกรณ์จัดเก็บเส้นด้ายเหมือนกัน
③ล็อคสกรู A
1.ตรวจสอบการหล่อลื่นของจารบี
ตรวจสอบการหล่อลื่นของแต่ละส่วนของระบบส่งกำลังและระบบรีดผ้า หากมีความผิดปกติ ให้เติมจารบีหล่อลื่นตามกำหนดเวลา

บทที่สี่
ปัญหาปกติในระหว่างการถัก

รู
·สาเหตุหลักมาจากเส้นด้ายหยาบ
·เนื่องจากเส้นด้ายที่มีคุณภาพไม่ดีหรือแห้งเกินไป
· ตำแหน่งผิดของปากป้อนเส้นด้าย
· ความตึงของเส้นด้ายใหญ่เกินไปหรือความตึงของขดใหญ่เกินไป
·ความหนาแน่นของคอยล์สูงเกินไป
·วงกลมถักยาวเกินไปและผ้าบางเกินไป
เข็มหาย
· ตำแหน่งผิดของปากป้อนเส้นด้าย
· ความตึงของเส้นด้ายน้อยเกินไป
·วงกลมนิตติ้งยาวเกินไป
·รางเส้นด้ายร่องปากป้อนอาหารไม่ถูกต้อง
·ปากป้อนเส้นด้ายพื้นผิวสูงเกินไป
ปรากฏการณ์เหน็บ
·ความตึงของขดมีขนาดเล็กเกินไป
·ความหนาแน่นของผ้าสูงเกินไป
·ลิ้นเข็มชำรุด
ลิ้นเข็มเสียหาย
· ตำแหน่งของปากป้อนสูงเกินไป ด้านหน้าหรือด้านหลังเกินไป ให้สังเกตว่าเส้นด้ายเข้าปากป้อนหรือไม่
เข็มชนกัน
·ขาดน้ำมันหรือใช้งานที่ไม่เหมาะสม
·คุณภาพของเส้นด้ายมีรูพรุนเกินไปหรือเส้นไม่เหมาะกับเกจ
·ความเร็วสูงเกินไปหรือความหนาแน่นของผ้าสูงเกินไป
·เกิดจากดรัมเข็มหัก แป้นหมุนเข็ม หรือลูกเบี้ยว
·ผ้าถักไม่เรียบไม่สะอาดพอ
·ช่องว่างระหว่างแป้นหมุนขึ้นและกลองไม่ถูกต้อง
ลายทาง
·การปรับความตึงของเส้นด้ายพื้นผิวที่ไม่เหมาะสม
·คุณภาพของเส้นด้ายแตกต่างกัน
·การปรับตำแหน่งที่ไม่เหมาะสมของล้อขนแรงดัน
·การปรับความตึงเส้นด้ายด้านล่างที่ไม่เหมาะสม
บาร์
·มีดไม่คม
·ฝุ่นในมีดมากเกินไป และตะขอมีดก็แน่นเกินไป
· ขาดน้ำมัน ปริมาณน้ำมันน้อยเกินไป

บทที่ห้า
การซ่อมบำรุง

ความเร็วสูงและความแม่นยำสูงของเครื่องถักที่ทันสมัยต้องการการบำรุงรักษาสูง ดังนั้น บริษัทของเราจึงสรุปวิธีการบำรุงรักษาบางอย่างของการทำงานประจำวันอย่างจริงจัง หวังว่าลูกค้าจะทำตามคำแนะนำ เพื่อให้เครื่องทำงานได้ดีที่สุด
การใช้งานเบื้องต้นและการบำรุงรักษาเครื่อง
1. เมื่อเครื่องเสร็จสิ้นการติดตั้งและเริ่มการผลิต ความเร็วต้องไม่เร็วเกินไป ในช่วงสัปดาห์แรก 20 ชั่วโมงต่อวัน) ให้รักษาความเร็วไว้ภายใน 10r/minผ่านไป 1 สัปดาห์ ค่อย ๆ ปรับความเร็วให้เป็นปกติ
2.เดือนแรกเป็นช่วงรันอิน หนึ่งเดือนต่อมา เปลี่ยนน้ำมันเครื่องในจอกเครื่อง และเปลี่ยนทุกสามเดือน
3. เก็บน้ำมันเครื่อง 1/2-2/3 ของตัวปรับระดับน้ำมันให้ทันเวลาเมื่อน้ำมันขาดเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายของแผ่นสึกหรอและทำให้เครื่องล็อค
การบำรุงรักษารายวัน
1. ทำความสะอาดฝุ่นที่เกาะบนเส้นด้ายและพื้นผิวเครื่องจักรทุกกะ เพื่อให้ส่วนการถักและชุดอุปกรณ์สะอาด
2.ตรวจสอบอุปกรณ์หยุดอัตโนมัติและอุปกรณ์ความปลอดภัยทุกกะ หากมีความผิดปกติใด ๆ ให้ซ่อมแซมหรือเปลี่ยนทันที
3.ตรวจสอบอุปกรณ์ป้อนเส้นด้ายทุกกะ ถ้ามีอะไรผิดปกติให้ปรับทันที
4.ตรวจสอบกระจกน้ำมันเครื่องและท่อแสดงระดับน้ำมันของเรือบรรทุก
การบำรุงรักษารายสัปดาห์
1. ทำความสะอาดแผ่นอลูมิเนียม Speed ​​​​การป้อนเส้นด้ายและทำความสะอาดคลังเก็บฝุ่นในแผ่น
2. ตรวจสอบว่าความตึงของสายพานเกียร์เป็นปกติหรือไม่และการส่งกำลังคงที่
3.ตรวจสอบการหมุนของเครื่องรีดผ้า
การบำรุงรักษารายเดือน
1.ถอด cambox ทั้งหมดเพื่อทำความสะอาดฝุ่น
2. ทำความสะอาดพัดลมดูดฝุ่นและตรวจสอบว่าทิศทางลมถูกต้องหรือไม่
3.ทำความสะอาดฝุ่นของอุปกรณ์ไฟฟ้าทั้งหมด
4.ตรวจสอบประสิทธิภาพของอุปกรณ์ไฟฟ้าทั้งหมด ได้แก่ ระบบหยุดอัตโนมัติ ระบบเตือนความปลอดภัย ระบบตรวจสอบ)
การบำรุงรักษาครึ่งปี
1. ทำความสะอาดแป้นหมุนและเข็มทั้งหมด ตรวจดูเข็มทั้งหมด หากชำรุดให้เปลี่ยนทันที
2. ทำความสะอาดเครื่องพ่นน้ำมันและตรวจสอบว่าน้ำมันไม่มีสิ่งกีดขวางหรือไม่
3.ทำความสะอาดและตรวจสอบอุปกรณ์จัดเก็บเส้นด้าย
4.ทำความสะอาดฝุ่นและน้ำมันของมอเตอร์และระบบส่งกำลัง
5.ตรวจสอบว่าการเก็บน้ำมันเสียไม่มีสิ่งกีดขวางหรือไม่
การบำรุงรักษาประจำปี
1. ส่วนประกอบการถักเป็นหัวใจสำคัญของเครื่องถัก มันคือการตรวจสอบคุณภาพของผ้าโดยตรง o มันเป็นสิ่งสำคัญมากที่จะรักษาส่วนประกอบการถัก
2. ทำความสะอาดร่องเข็มเพื่อหลีกเลี่ยงฝุ่นเข้าไปในผ้าถักวิธีการ: เปลี่ยนเส้นด้ายคุณภาพต่ำหรือเส้นด้ายเสีย เปิดเครื่องด้วยความเร็วสูง และฉีดน้ำมันจำนวนมากผ่านกระบอกสูบ ทำงานขณะเติมน้ำมัน จนน้ำมันเสียออกจากร่องจนหมด
3.ตรวจสอบว่าเข็มชำรุดหรือไม่ ถ้าใช่ ให้เปลี่ยนทันทีหากคุณภาพผ้าแย่เกินไปควรพิจารณาว่าอัพเดททั้งหมดหรือไม่
4. ตรวจสอบว่าร่องกระบอกมีระยะห่างเท่ากันหรือไม่ (หรือตรวจสอบว่าพื้นผิวผ้ามีแถบหรือไม่) ว่าผนังร่องเข็มแน่นหรือไม่
5.ตรวจสอบสภาพการสึกหรอของลูกเบี้ยวและตรวจสอบว่าตำแหน่งการติดตั้งถูกต้องหรือไม่และสกรูแน่น
6.ตรวจสอบและแก้ไขตำแหน่งปากป้อนเส้นด้ายแต่ละตำแหน่ง หากมีความเสียหาย ให้เปลี่ยนทันที
7.ตรวจสอบตำแหน่งการติดตั้งของลูกเบี้ยวแคบแต่ละอัน เพื่อให้แน่ใจว่าความยาวของผ้าแต่ละชิ้นเท่ากัน
วิธีการหล่อลื่น น้ำมัน และการหล่อลื่น
1.หล่อลื่นวิธีและน้ำมัน
(1) ตรวจสอบหน้าปัดและเครื่องรีดผ้าทุกวัน ถ้าน้ำมันน้อยกว่า 2/3 ให้เติมน้ำมันใช้น้ำมันเครื่อง N10#-N32#เมื่อบำรุงรักษาครึ่งปีหากมีฝุ่นน้ำมันให้เปลี่ยนทันที
(2)ตรวจสอบเฟืองฐานสูบทุกเดือน ใส่จารบี ใช้จารบีลิเธียมเบอร์ 3
(3)เมื่อบำรุงรักษาทุกครึ่งปี ให้ตรวจสอบหมีเกียร์แต่ละตัว เพิ่มจาระบี ใช้จาระบีหล่อลื่นลิเธียม No.3
(4) การหล่อลื่นส่วนประกอบการถักทั้งหมดต้องใช้น้ำมันถัก (รวมถึงน้ำมันเครื่องฉีด) เช่นน้ำมันเครื่องถักแบบวงกลมความเร็วสูงของอังกฤษเวคเกอร์
2.หล่อลื่น
รู้ชนิดของน้ำมันและเวลาในการหล่อลื่นของส่วนประกอบแต่ละอย่างเป็นอย่างดี เพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องจักรทั้งหมดสามารถหล่อลื่นในเวลาที่กำหนดด้วยน้ำมันที่ตั้งไว้และปริมาณที่ตั้งไว้
การหยุดทำงานและข้อควรพิจารณาที่ปิดสนิท
การบำรุงรักษาและการดูแลเครื่องจักรควรดำเนินการตามขั้นตอนการบำรุงรักษาครึ่งปี ขั้นแรกให้เติมน้ำมันหล่อลื่นในส่วนที่ถัก จากนั้นจึงต่อน้ำมันป้องกันสนิมบนเข็มถัก ท้ายที่สุดก็คลุมเครื่องด้วยผ้าใบกันน้ำที่แช่ในน้ำมันเข็มแล้วปิดผนึกในที่แห้งและสะอาด สถานที่.
การจัดเก็บอุปกรณ์เครื่องจักรและอะไหล่
สำหรับชิ้นส่วนที่ใช้ทั่วไปและสึกหรออย่างรวดเร็ว การสำรองตามปกติถือเป็นการรับประกันที่สำคัญของความต่อเนื่องในการผลิตสภาพแวดล้อมในการจัดเก็บควรเย็น แห้ง และมีอุณหภูมิแตกต่างกันเล็กน้อย จำเป็นต้องมีการตรวจสอบเป็นประจำ
วิธีการจัดเก็บมีดังนี้:
1.การจัดเก็บเข็มกระบอกและแป้นหมุนเข็ม
ขั้นแรก ให้ทำความสะอาดเข็มของกระบอกสูบ แล้วใส่ลงในกล่องไม้ที่ใส่น้ำมันเครื่องและผ้าห่อน้ำมันไว้ เพื่อไม่ให้เกิดการกระแทกและการเสียรูปเมื่อใช้ลมอัดถ่ายน้ำมันเครื่องภายในเข็มสูบแล้วเติมน้ำมันเข็ม
2.การจัดเก็บกล้อง
จำแนกลูกเบี้ยวและจัดเก็บซึ่งมีการจัดเก็บในกล่องและเติมน้ำมันกันสนิมเพื่อไม่ให้เกิดสนิม
3.การจัดเก็บเข็มถัก
(1) ควรวางเข็มถักใหม่ไว้ในกล่องบรรจุเดิม และห้ามแกะซีลออก
(2) เข็มถักแบบเก่าต้องสะอาด ตรวจสอบ หยิบออก จำแนกประเภท และใส่น้ำมันเข็มในที่จัดเก็บเพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดสนิม
การบำรุงรักษาชิ้นส่วนไฟฟ้า
1.ความสำคัญของการบำรุงรักษา
วงจรเครื่องถักนิตติ้งประกอบด้วยส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ที่มีความแม่นยำ——อินเวอร์เตอร์ในการใช้งานจริง เนื่องจากอุณหภูมิโดยรอบ ความชื้น การสั่นสะเทือน ฝุ่น ก๊าซกัดกร่อน และปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อมอื่นๆ ความน่าเชื่อถือและอายุการใช้งานของอินเวอร์เตอร์จะได้รับผลกระทบอย่างรุนแรงหากได้รับการบำรุงรักษาอย่างเหมาะสม ไม่เพียงแต่เพื่อความน่าเชื่อถือเท่านั้น แต่ยังช่วยยืดอายุการใช้งานและจะลดความสูญเสียในการผลิตที่เกิดจากความล้มเหลวเป็นครั้งคราวดังนั้นจึงจำเป็นต้องบำรุงรักษาอินเวอร์เตอร์และวงจรต่อพ่วงอย่างสม่ำเสมอ
2.ตรวจเช็คอินเวอร์เตอร์และวงจรต่อพ่วง
สำหรับอินเวอร์เตอร์ที่ทำงานอยู่และวงจรควบคุม ควรทำการตรวจสอบดังต่อไปนี้:
(1) อุณหภูมิแวดล้อม: ปกติโดยทั่วไป - 10 ℃ ~ + 40 ℃ ช่วง ที่ 25 ℃ หรือมากกว่านั้นเช่นกัน
(2) แรงดันไฟฟ้าขาเข้าของอินเวอร์เตอร์: ช่วงปกติคือ 380V±10%
(3) ปกติทำความสะอาดบินลง ฝุ่นในกล่องควบคุมเพื่อรักษาความสะอาดภายในกล่องไฟฟ้า แนะนำว่า ทำความสะอาดวันละครั้งหลังจากเปลี่ยนกะ
(4) น้ำมันจะเร่งความเร็วของสายไฟ หากกล่องไฟฟ้าภายในบังเอิญเข้าไปในน้ำมัน โปรดทำความสะอาดให้ทันเวลา
(5) ตรวจสอบพัดลมดูดอากาศของกล่องไฟฟ้าอย่างสม่ำเสมอ หากชำรุด โปรดเปลี่ยนให้ตรงเวลา เพื่อให้แน่ใจว่าอุณหภูมิภายในของกล่องไฟฟ้าไม่สูงเกินไป
3.การตรวจสอบปกติ
โดยใช้เวลายกเครื่องอุปกรณ์ประจำปี และเน้นการตรวจสอบที่บิตภายในอินเวอร์เตอร์
(1) เมื่อทำการบำรุงรักษาตามปกติ จะต้องตัดกระแสไฟก่อนใช้งานจนกว่าไฟแสดงสถานะบัส DC ของอินเวอร์เตอร์จะดับ โดยปกติจะใช้เวลามากกว่าหนึ่งนาที (ความจุของอินเวอร์เตอร์ที่มากขึ้น เวลารอนานขึ้น) แล้วจึงดำเนินการ การดำเนินการ
(2) ถอดฝาครอบด้านนอกของอินเวอร์เตอร์ ดูดฝุ่นแผงวงจรอินเวอร์เตอร์และโมดูล IGBT ภายใน ขั้วอินพุตและเอาต์พุต และชิ้นส่วนอื่นๆใช้ผ้าฝ้ายผสมน้ำยาทำความสะอาดพิเศษเพื่อขจัดคราบสกปรกบนแผงวงจร
(3) ตรวจสอบฉนวนลวดตะกั่วภายในของอินเวอร์เตอร์ว่ามีการกัดกร่อนหรือรอยขาดหรือไม่ เมื่อพบแล้วควรรักษาหรือเปลี่ยนทันที
(4)เนื่องจากการสั่นสะเทือน การเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ และผลกระทบอื่นๆ หน่วยจับยึดบางตัวของอินเวอร์เตอร์ เช่น สกรูจะมีความยืดหยุ่นอยู่เสมอ ควรขันสกรูทั้งหมดให้แน่นอีกครั้ง
(5) ตรวจสอบและค้นหาว่าเครื่องปฏิกรณ์อินพุตและเอาต์พุต หม้อแปลง ฯลฯ มีความร้อนสูงเกินไป รั่วซึม ฉนวนชำรุด เปลี่ยนสีและไหม้หรือมีกลิ่น
(6) ตรวจสอบว่าวงจร DC ระดับกลางกรองความจุของตัวเก็บประจุด้วยไฟฟ้าและประสิทธิภาพการปลดปล่อยประจุไฟฟ้านั้นดีหรือไม่ไม่ว่าจะมีลักษณะรอยแตกรั่วซึมบวม ฯลฯ อายุการใช้งานของตัวเก็บประจุกรองคือ 5 ปีระยะเวลาการตรวจสอบที่ยาวที่สุดคือหนึ่งปี และหลังจากห้าปีโปรดเปลี่ยน
(7)ตรวจสอบว่าการทำงานของพัดลมระบายความร้อนอยู่ในสภาพดีหรือไม่ หากพบเสียงผิดปกติ ควรเปลี่ยนการสั่นสะเทือนผิดปกติทันทีมิฉะนั้น อินเวอร์เตอร์จะร้อนเกินไป และส่งผลต่ออายุการใช้งานของอินเวอร์เตอร์รอบการเปลี่ยนพัดลมโดยทั่วไปคือ 2-3 ปี
(8)ตรวจสอบความต้านทานฉนวนของอินเวอร์เตอร์ว่าอยู่ในช่วงปกติหรือไม่ (ทุกขั้วและขั้วสายดิน) โปรดทราบว่าคุณไม่สามารถใช้เมกะมิเตอร์วัดแผงวงจรได้ มิฉะนั้นจะทำให้ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ของแผงวงจรเสียหาย
(9) ถอดสายเคเบิลของขั้วอินเวอร์เตอร์ R, S, T กับปลายไฟ ถอดสายเคเบิลของขั้วอินเวอร์เตอร์ U, V, W กับปลายมอเตอร์ วัดฉนวนระหว่างตัวนำแต่ละเฟสของสายเคเบิลและป้องกันกราวด์ด้วยเมกะมิเตอร์หรือไม่ ตรงตามข้อกำหนด โดยปกติควรมากกว่า 1MΩ
(10)ก่อนนำอินเวอร์เตอร์ไปใช้งานซึ่งการบำรุงรักษาเสร็จสิ้น อินเวอร์เตอร์ควรโหลดขณะเดินเบาด้วยมอเตอร์และทดสอบการทำงานสักครู่ ให้ยืนยันทิศทางการหมุนของมอเตอร์


เวลาโพสต์: 20 เม.ย.-2565